生产实习

【热门】生产实习汇总6篇

这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅：

1。实习目的：

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2。实习内容：

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3。实习时间：

① 柳州工程机械厂—————————————6月21日整天

② 柳州东风汽车厂—————————————6月22日下午

③ 柳州钢铁厂—————————————————6月23日上午

④ 柳州力风塑料成型机厂———————6月23日下午

⑤ 上汽通用五菱公司———————————6月24日整天

⑥ 整理，写实习报告———————————6月24日———7月2日

定点实习厂

柳州东风汽车厂简介

东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。

1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品格局。

自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。xx年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车—东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。

柳州汽车厂六个发展历程

（1） 建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。

（2） 1969年：生产出2。5t载用柳江牌卡车。

（3） 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。

（4） 1991年：柳汽生产出新品牌———乘龙（平头车）。

（5） 1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。

（6） xx年，成立东风集团和雷诺公司

生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地

七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

生产线：重车线、大车线、小车线

xx年生产能力：大车60000辆 小车30000辆

乘龙精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。

·最大限度的减少库存

·充分发挥设备效益

·改进生产组织发挥小组作用

·改善公司与员工的关系，提高员工参与的积极性

·消除重复的错误，最大限度的降低维修率

·采用看板作业，实行准时制生产

·新产品开发采用精益措施

·改善与供应商的协作关系，变“买卖关系”为“利益共同关系”

·开展主动销售

·注重市场调查，建立快速反应顾客需求的营销系统

精益生产三种体系：质量网修、同步/精益组织、picos。

客户的热忱促动了汽车的销售，客户的热忱=美好的购买经历+美好的拥有经验。

1。 模具车间

模具中心是一个专业生产车间，主要生产汽车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。

模具快速开发系统如下：

2。塑料件厂

塑料成型车间：五台大型铸塑机，主要加工车身部件外壳模型。如：仪表板

3。车桥厂

加工：前轴；后桥壳，差速器等。

采用流水线加工运作

后 记

为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

1。了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

2。了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3。了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5。社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社 ……此处隐藏8529个字……何“一通三防”安全事故。

井下正在生产的有5141综采工作面，皮带延伸，东轨延伸，5142下顺槽掘进工作面。本月 5141采面可以说基本正常，但是并没有放松对5141采面的各项管理工作，因此还是把采面防灭火工作作为一通三防工作的重点,对此矿领导也非常重视,本月5141工作面，5141回风道的气体超限很严重，针对上隅角气体超限的问题，通风科制定了《上隅角瓦斯管理制度》，在生产作业过程中严格按照制度执行，在矿领导的严格监督、综采队的积极配合、通风科瓦检员的认真执行下，取到了很好的效果。

本月我通风科处理了从七区边界下山中部到180米下山半段形成压风管路（250米），由于东轨安装方跑车装置，管路碍事，改东轨道清水管（13米），处理轨清水管路跑水，并更换东轨绞车处请水管路阀门，4142回风密闭打钻孔，下灌浆管，形成4142进风外闭与内闭间的灌浆管路，4242密闭打钻孔，下灌浆管，形成4242进风外闭与内闭间的灌浆管路，5142掘进工作面打钻孔2个，共计90米，安装双风机双电源自动切换装置，包括经上下送风机，电缆，三通，变频并安装，回收一台110KW风机变频升井找技术厂，5141采面老塘埋注氮管路180米，下一台空压机，并进行安装，包括井上下送空压 机送5142一 边铺设电缆到 5141 进 绕道制氮机处，5141采面架间下套管向5141老塘注水，继续保持5141管路的精品工程，皮带上下（一部带）形成压风管路（150米），皮带延伸掘进工作面打超前探放钻孔2个共计50米，将延伸2*5.5KW风机更换为2*15KW风机，5142调整风筒及处理漏风，皮带延伸，东轨延伸掘井头更换130米，井下共16处隔爆水袋，每星期加水一次，共加水4次，总计64处，5142安设隔爆水袋一组，及时运送各种管路到各掘进头料场，5142，皮带延伸，东轨延伸各种管路800米，5142，皮带延伸，东轨延伸各下风筒300米，调整5241上顺槽大断面处的各种管路共5处（16趟管路），5142掘进工作面打钻孔2个共计９0米，沟通主井供水管路，形成井下进，回风井双趟管路供水，往580消防器材料库备风机，胶管等消防材料，580延伸回收Φ70管路300米，更换灌浆站的水泵及电机，用管沟固定给煤机大巷的清水管，保持风门，密闭前卫生符合要求，保持各巷道隔爆水袋的悬挂，水量符合要求，810大巷防尘管路达到精品要求。

认真完成以上工作外，矿井其他地点的挡风墙， 风门进行了一次大检查，对跑漏风的风门、挡风墙进行了维修，使矿井内部漏风大大减少，提高了矿井风量有效率，为安全生产通风稳定可靠提供了保证。我们根据矿井实际生产情况及时调整各用风地点的风量，为了确保矿井通风系统的合理、稳定，不断提高矿井有效风量率，强化通风设施的日常巡视、维护工作，经常巡视维修井下各处通风设施，杜绝风门跑漏风现象，最大限度的降低了矿井内部漏风量，确保矿井的有效风量率，杜绝瓦斯事故，确保了安全生产。

一、安全生产

本月一矿5141采煤工作面的气体超限严重，瓦斯管理上，我们一如既往的严格执行瓦斯检查制度，杜绝空班漏检的现象发生。坚持现场交接班，切实做到“口对口、手拉手、你不来，我不走”。杜绝进行超限作业，严格执行《上隅角瓦斯管理制度》。加强采面上隅角的瓦斯管理，采面瓦检员24小时盯岗， 12月份通风科加强了掘进工作面和采面的通风管理，并对井下几处漏风严重的地点进行了维修，有效的遏制了矿井内部漏风，确保了各工作面的风量，有效的稀释了各工作面的气体浓度，使得各工作面未出现瓦斯超限事故。

在矿井防灭火工作中，针对4242进回风闭，4243进风绕道和5141采空区高温情况，我通风科继续安排瓦检员每班检查并汇报，并加强了井下密闭的定期检查，对采面上隅角一氧化碳检测工作也严格管理，要求瓦斯检查员认真负责并坚持做好专门记录。束管监测人员气体取样定期分析等工作。防灭火方面严格按措施落实。同时对防灭火检查员严格要求，加强管理，要求检查不留死角，发现隐患及时得到处理。

在安全监测监控工作方面，安全监测人员加强了采面和回撤面各断电闭锁功能的测试，确保采面和掘进工作面断电闭锁功能的有效性，并对采面各种传感器进行严格的标校，确保了采面和掘进工作面监测数据的准确性，切实确保了矿井的安全。

在通风管理上，加强了采面风量测定和局部通风的管理，及时处理风筒的漏风，严格按质量标准化要求挂设风筒和安设通风设施。杜绝了井下无风和微风作业的现象，确保了安全生产。

坚持现场办公会制度，重点对“一通三防”方面防尘和防瓦斯等薄弱环节进行排查，特别查出防尘隐患及时下“四定”的方式落实解决，杜绝了井下积尘超标现象。

防尘管理上坚持文明卫生，?冲刷制度，正常使用好运煤系统上的风流净化、转载喷雾等防尘设施，按要求，规定设置并补充隔爆水袋水量，煤尘飞扬降到了最低限度。加强了对防尘设施的检查，对于不符合要求的防尘设施进行整改，确保了各种防尘设施的防尘效果。

安全监控系统也严格按安全质量标准化要求管理，做到日常维护、巡检，发现隐患得到及时处理，特别采掘面监控设施做到每日巡检，每周进行一次探头标校和断电实验，确保了监控系统正常运转。

在安全培训上，充分利用班前会时间学习《煤矿安全规程》《煤矿“一通三防”知识1000问》等各工种的操作规程和措施，并组织考试，对于三天无故不上班的人员，都必须经过培训后方可上岗。加强了班组安全教育，班查隐患，并将隐患在本班处理。

二、安全工作：

为了确保矿井安全生产，搞好“一通三防”工作，杜绝各种不

安全隐患，不发生人身及非人身安全事故，通风科各级领导班子狠抓安全管理，?技术管理，坚持开展技术、安全学习活动，每天班前会学习规程，班组长每周写一条安全心得，并对班组进行了月评估，切实将“三个一”活动落实到实处.

利用二矿发生密闭内起火案例，强调跑点瓦检员的安全注意事项和通风科每个职工的职责。每天班前会布置生产任务的同时，讲述安全，对特殊地点、特殊工程重点关照，做到措施在前，落到实处。

为了保证好各项工作的顺利开展，确保安全，每天的工作安排上合理组织，现场工作领导亲自抓，坚持科里领导24小时带班制度，安全教育与思想教育紧密结合，?从思想上引导员工，进一步促进安全工作。特别是加强瓦检员的安全意识，瓦检员要时刻注意5141回采工作面气体变化情况，发现异常要立即报告，并采取措施处理。

在今后的工作中我们要把这种工作作风持之以恒的保留下去。科领导抓现场安全管理工作，现场跟班，同员工同上同下，确保安全无事故。本月还是以往一样利用班前会时间坚持开展技术学习工作，组织学习新规程有关安全常识和部分专项安全措施，及时传达学习我矿各种文件精神，特别是国家安全监察局有关重特大事故、瓦斯治理方面的规定及命令，关于安全工作要求及安排方面的矿的规定、要求，抓好员工安全教育工作，进一步提高了员工的安全意识。?实际工作中，每项工程严格按措施进行，明确责任制度并强化监督检查力度，?查出问题及时得到处理，确保了本月各项工作的安全，顺利完成。